鋁型材氧化自動生產線是我們國家這幾年新興的自動化裝備，該生產線以節(jié)約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環(huán)境潔凈、產品質量穩(wěn)定、生產效率高而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。
自動生產線主要由自動化行車、自動電源（氧化、著色、電泳）、自動過跨車、工件自動輸送系統(tǒng)、自動電泳固化爐、上下排系統(tǒng)構成。這里我們對自動生產線做總體介紹，后期我們將對各部分分別描述其特點與應用?！ ?
一、前言
鋁型材氧化自動生產線是我們國家這幾年新興的自動化裝備，該生產線以節(jié)約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環(huán)境潔凈、產品質量穩(wěn)定、生產效率高而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。
自動生產線主要由自動化行車、自動電源（氧化、著色、電泳）、自動過跨車、工件自動輸送系統(tǒng)、自動電泳固化爐、上下排系統(tǒng)構成。這里我們對自動生產線做總體介紹，后期我們將對各部分分別描述其特點與應用。
二、相對于手動生產線，自動化生產線主要有如下優(yōu)點
?。?）行車不再由人工操作，因此解決了手動線經常遇到的產品品質失控、化學藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。
?。?）工件執(zhí)行的工藝步驟、水洗時間等都是按照設定好的工藝時間來執(zhí)行的，不存在跳槽、減少水洗時間、工件傾斜度不夠、滴水時間不足等問題，因此消除了手動生產線上經常出現的因為行車操作手執(zhí)行工藝不嚴格導致的產品品質不穩(wěn)定的問題。
（3）在手動生產線上工人操作時，常因工件傾斜度不夠、滴水時間不足，導致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序，導致化工藥品消耗較大。
（4）在手動生產線上，由于化工藥品消耗大，必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加，從而增加廢水處理成本。
?。?）減少操作人員數量，提高企業(yè)效益。在自動生產線上，行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作，因此減少了操作人員的數量，從而提高了企業(yè)的效益。
?。?）安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故的大多數起因都是違規(guī)操作，采用自動化生產線則可以完全避免因為違規(guī)操作設備而導致的事故。
目前在國內有多條各種形式的鋁型材氧化自動生產線在使用。